TPU は空気中の水分を吸収して白くなりますが、これは主にスリップ剤が不透明であるため、加工中に添加された添加剤が移行したためであり、黄変は TPU の特性です。
TPU は黄変樹脂です。ISO では、MDI は紫外線下で黄色に変わります。TPU の黄変は特性であることがわかるので、TPU の黄変時間を遅らせる必要があります。では、TPU の黄変を防ぐにはどうすればよいでしょうか。原因はさまざまですが、場所は日陰にする必要があります。
1. TPU を日光にさらさないでください。TPU の保管場所は涼しく換気の良い場所にしてください。TPU はビニール袋に入れて密封し、日光が当たらない場所に置いてください。
2.黄変防止塗料をスプレーします。塗料のスプレーには通常2つの形式があり、1つは金型の内側にスプレーし、もう1つは金型の外側にスプレーします。黄変防止塗料をスプレーすると、TPU完成品の表面に保護層が形成され、PUスキンが大気に触れるのを防ぎます。汚染による黄変を防ぐために、この形式が広く使用されています。
3.黄変防止剤を追加します。 TPU製品の黄変防止能力を強化するために、多くの場合、原材料に特別な黄変防止剤を追加する必要がありますが、黄変防止剤は高価であり、黄変防止剤を使用する場合は、その経済的利益も測定する必要があります。たとえば、当社のブラックボディは黄変に敏感ではないため、黄変防止剤を追加せずに、より安価な非黄変原材料を使用できます。黄変防止剤は原料添加剤であるため、成分Aに追加されます。均一に分散して黄変防止効果を達成するために、混合時に攪拌する必要があります。そうしないと、局所的な黄変が発生します。
4. 適切な混合比率を使用します。適切な比率により、I 液と P 液は不完全な反射なしに最大限の混合反応を達成できます。これらの現象が発生すると、完成品は加水分解に耐性があり、特に比率が高すぎる場合は黄変防止能力が大幅に低下します。完成品の黄変が加速されます。
5. 手作業による汚染を避ける。多くのTPU製品は、仕上げやリサイクルの過程で汚染され、人間の汗や有機溶剤などの黄ばみが発生します。そのため、TPU製品は接触体の清潔さに特に注意し、仕上げ工程をできるだけ減らす必要があります。